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Tablier mixte de pont — dalle en béton sur poutre reconstituée soudée

La même poutre en acier, connectée à une dalle qui allait être coulée de toute façon, est trois fois plus rigide. Ce facteur est tout l’argument commercial de la construction mixte — et il repose sur un seul nombre sans dimension et une file de goujons connecteurs.

Figure 1.Une dalle de béton sur une poutre en acier, avec le centre de gravité propre à chaque matériau et le centre de gravité transformé entre les deux.
Données
Poutre
semelles 300×20âme 12 × 600
Dalle
2 000 × 200largeur EFFICACE
200 GPa
≈ 28.6 GPa
1/7
1

Partie 1 — Une poutre, une dalle, et un seul nombre qui les relie

Deux matériaux, dessinés bord à bord.

Une poutre reconstituée soudée, dessinée en trois rectangles autour de l’axe :

REC -150,0 150,20 semelle inférieure 300 × 20 · REC -6,20 6,620 âme 12 × 600 · REC -150,620 150,640 semelle supérieure 300 × 20

Puis la dalle, posée sur la semelle supérieure : REC -1000,640 1000,840 — 2 000 de large, 200 d’épaisseur.

Vient maintenant ce qui la rend mixte. Dans le groupe Matériau, ajoutez un second matériau, fixez son coefficient d’équivalence à n = 0.1429 (soit 1/7, avec GPa et GPa), sélectionnez la dalle et appuyez sur Attribuer. Donnez-lui un remplissage gris pour que le dessin se lise comme une coupe dans un tablier.

Le panneau des propriétés change aussitôt son titre en Section transformée : c’est l’outil qui vous prévient que tous les nombres en dessous sont désormais des valeurs en acier équivalent.

Figure 2.La section : une poutre reconstituée soudée surmontée d’une dalle de béton de 2 000 × 200.
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Partie 2, étape 1 — Un seul coefficient transforme deux matériaux en une section

Et le calcul est assez court pour être vérifié.

Le béton est environ sept fois moins rigide que l’acier : un millimètre carré de béton reprend donc le septième de l’effort à déformation égale. La section transformée échange de l’aire contre cela :

Acier 19200 mm², béton 400000 mm² :

Ensuite le centre de gravité est la moyenne pondérée par les aires, exactement comme toujours :

Le centre de gravité propre de l’acier est à 320 mm et celui de la dalle à 740 mm. Le centre de gravité transformé se place à 634.4 mm — tiré vers le haut, hors de l’acier et jusqu’à la zone de la semelle supérieure, ce qui est précisément pourquoi la poutre devient plus rigide.

Figure 3.Trois centres de gravité : celui de l’acier (creux), celui de la dalle (creux), et le centre transformé entre les deux (plein).
3

Partie 2, étape 2 — Trois fois la rigidité, avec du béton que vous aviez déjà

C’est pour cela que les goujons connecteurs existent.

La poutre en acier seule a = 1.370 × 10⁹ mm⁴. En fonctionnement mixte avec la dalle, le même acier donne 4.095 × 10⁹ mm⁴ — un facteur 2.99.

Rien n’a été ajouté à l’acier. La dalle allait être coulée de toute façon ; la seule chose qui a changé, c’est qu’elle est maintenant connectée à la poutre assez solidement pour travailler avec elle. Cette connexion est une file de goujons connecteurs soudés, et tout son rôle est de reprendre le cisaillement longitudinal à l’interface pour que les deux ne glissent pas l’une sur l’autre.

Sans goujons, les deux fléchissent séparément et vous revenez à 1.370 × 10⁹ plus une dalle portant transversalement. Avec eux, vous obtenez le nombre ci-dessus.

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Partie 2, étape 3 — Retrouver les contraintes réelles

La transformation est un artifice ; les matériaux sont réels.

La section transformée donne les contraintes dans le matériau de référence — ici l’acier — directement par la formule habituelle :

Pour le béton, il faut défaire la transformation. L’astuce marche parce que la déformation est continue à travers l’interface, alors que la contrainte ne l’est pas :

Avec , le béton à la même hauteur reprend le septième de la contrainte de l’acier — ce qui est tout l’intérêt de le comprimer en partie haute, là où le béton est bon, et de laisser la traction à l’acier en partie basse, là où il ne l’est pas.

Les modules de flexion racontent la même chose : 6455472 mm³ jusqu’à la sous-face de l’acier contre 19915338 mm³ jusqu’au dessus de la dalle, parce que le centre de gravité est monté au point que la fibre inférieure est désormais bien plus éloignée que la supérieure.

Calcul à la main contre l’outil

Vérifié — calcul à la main contre le solveur, à l’arrondi près
GrandeurÀ la mainStructureCalcs
Aire d’acier300×20 + 12×600 + 300×20 = 19 200 mm²19200 mm²
Aire de béton2 000 × 200 = 400 000 mm²400000 mm²
Aire transformée19 200 + 400 000/7 = 76 342.9 mm²76343 mm²
Centre de gravité transformémoyenne pondérée par les aires, entre 320 et 740634.4 mm
Ix de l’acier seulle témoin1.370 × 10⁹ mm⁴
Ix mixtedoit valoir plusieurs fois la valeur de l’acier seul4.095 × 10⁹ mm⁴ · ×2.99
Module plastique S_xexige f_y de chaque matériau — PAS nnon calculé (voir ci-dessous)

Chaque valeur a été calculée à la main par la méthode classique, puis confrontée au solveur de ce site — le moteur même qu’ouvre le bouton Essayer. Cette concordance est revérifiée automatiquement à chaque build.

À vous de jouer

Ouvrez ce modèle exact dans le calculateur — puis changez une charge, déplacez un appui, et regardez chaque diagramme se recalculer en temps réel. Le meilleur moyen d’acquérir de l’intuition, c’est de le casser et de voir ce qui se passe.

Emportez-le avec vous

Exportez cet exemple résolu en PDF, ou téléchargez-le en .screport et ouvrez-le dans le générateur de rapports — le modèle voyage dans le fichier : vous pouvez le reconstruire, le recalculer et bâtir votre propre rapport à partir de lui.

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